鋅合金壓鑄模具與產(chǎn)品的質(zhì)量會有直接關(guān)系嗎？

鋅合金手機(jī)壓鑄模具零件模具的質(zhì)量，對于鋅合金壓鑄廠來說，代表著成本和實力。鋅合金手機(jī)壓鑄模具零件模具質(zhì)量好，就代表著壓鑄出來的鋅合金壓鑄件的尺寸更加的精良，公差更小，出現(xiàn)壓鑄不良的比例更低;同時質(zhì)量好的鋅合金壓鑄模具，使用壽命也更加的長，很多時候，在大批量訂單的時候，可以避免開第二個模具，極大的節(jié)省了成本。

同時，高質(zhì)量的鋅合金壓鑄模具，可以盡快的進(jìn)入大批量生產(chǎn)，提前進(jìn)入交貨期，或許相比于其他供應(yīng)商可能也就提前了幾天，但是會極大提升客戶的好感度，對于客戶的后續(xù)訂單，獲得的可能性也將大許多。

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如何降低減少手機(jī)壓鑄模具零件沖擊？

手機(jī)壓鑄模具零件生產(chǎn)時,壓射速度的高低不僅影響壓鑄的填充速度、壓射內(nèi)澆口速度,同時壓射速度高,沖擊峰值也會加大。因此,壓射速度高,壓射內(nèi)澆口速度快,對模具沖刷會加劇,沖擊峰值加大,模具承受的沖擊力也會加大,模具壽命會大大減少。

因此,我們在調(diào)整壓鑄工藝時,在確保產(chǎn)品質(zhì)量的情況下,盡量降低壓射速度,對于提高模具壽命,提高壓鑄企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益非常重要。目前,先進(jìn)的壓鑄機(jī)配置有壓射剎車裝置,對于減少沖擊峰值,減少模具承受的沖擊力,提高模具壽命非常有益。

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導(dǎo)致手機(jī)壓鑄模具零件失效的形式

手機(jī)壓鑄模具零件的使用壽命通常是指通過精心的設(shè)計和制造，在正常使用的條件下，結(jié)合良好的維護(hù)保養(yǎng)下出現(xiàn)的自然損壞，在不能再修復(fù)而報廢前，所壓鑄的模數(shù)（包括壓鑄生產(chǎn)中的廢品數(shù)）。

實際生產(chǎn)中，模具失效主要有三種形式：

①熱疲勞龜裂損壞失效；

②碎裂失效；

③溶蝕失效。

致使模具失效的因素很多，既有外因（例澆鑄溫度高低、模具是否經(jīng)預(yù)熱、水劑涂料噴涂量的多少、壓鑄機(jī)噸位大小是否匹配、壓鑄壓力過高、內(nèi)澆口速度過快、冷卻水開啟未與壓鑄生產(chǎn)同步、鑄件材料的種類及成分Fe的高低、鑄件尺寸形狀、壁厚大小、涂料類型等等）。

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